木托盤是現在使用非常廣泛的托盤，一般使用木材制作而成，然而木材本身具有水分，水分含量過多的話，生產出來的木托盤是不合格的。所以在制造木托盤時，干燥是一項重要步驟，若是需要出口的木托盤更是要進行嚴格的干燥處理，下面就由景超小編為您介紹一下影響木托盤干燥的因素都有哪些。
　　

　　1、干燥溫度

　　溫度升高會加快水分的蒸發，提高蒸發量，對干燥的進行非常的有利。但是物料不同，性質也不盡相同，應了解所需干燥物料的性質選擇適當的干燥溫度，防止某些成分被破壞，不利于木托盤的使用。
　　

　　2、空氣濕度

　　
　　空氣的濕度很重要，無論是空氣本身的濕度，還是由于物料蒸發而使空氣濕度變大物料本身濕度大，都會使物料干燥時間延長，降低了干燥效率，是木托盤發霉的原因中十分重要的一點。因此烘房、烘箱常采用鼓風裝置空間氣流更新變得干燥，以免干燥過程烘房內相對濕度飽和而停止蒸發。
　　

　　3、干燥壓力

　　
　　減壓是改善蒸發條件，可以促使干燥加快，因為壓力與蒸發量成反比。采用真空干燥制備干浸膏時能減低干燥溫度加快蒸發速度，使產品疏松易碎，有效成分不易破壞，也可同時回收溶劑。
　　

　　4、干燥速度

　　
　　干燥應控制在特定的速度下進行，在干燥過程中，表面水分先蒸發除去，然后內部的水分擴散到表面繼續蒸發。若干燥速度過快，則會造成表面已經干燥而內部卻來不及干燥的偽干燥現象，這種情況往往表面看上去已干燥，而內部是濕的，會使物料久貯變質。
　　

　　5、干燥面積

　　
　　由于水分的蒸發主要在干燥物料的表面進行，因此，干燥物料的干燥面積大小對干燥起著重要作用，干燥面積越大干燥效率越高，如果干燥物料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之則快。物料在干燥過程中采用翻轉或懸空的方法就是為了增加干燥面積，提升干燥效率。
　　

　　6、介質循環速度

　　
　　空氣氣流可破壞木托盤表面上的飽和蒸氣邊界層，并加快干燥速度。水運動決定了干燥速率，但是水含量梯度會增加，導致干燥會增加，繼而使物料有缺陷。因此，材料不需要高速的介質循環。
　　

　　以上就是對于影響木托盤干燥的因素介紹，采取正確的方式進行木托盤干燥，可以延長木托盤的使用壽命，確保木托盤的質量。景超機械生產的木托盤使用周期長、安全穩定、無蛀蟲，可以為用戶提供滿意的包裝防護產品，歡迎您留言或致電咨詢。

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